AQUChem

全球纺织业用活性、分散、酸性染料与染料中间体

28 个牌号、5 大化学族——活性染料(棉/纤维素)、分散染料(涤纶)、酸性与阳离子染料(尼龙/羊毛/腈纶)、染料中间体(H 酸、J 酸、苯胺衍生物)、染料助剂。

按体系选型速查

纤维类型染料类别应用工艺典型色域推荐牌号
棉(纤维素)活性染料竭染 / 轧蒸 / 连续全色谱活性黑 5、蓝 19、红 195、黄 145
棉(纤维素)——直接直接染料竭染单步棕 / 黑 / 黄皮革、棉直接染料
棉(还原)还原染料还原后再氧化深蓝/靛蓝、深色还原蓝 4(蒽醌靛蓝)
棉(硫化)硫化染料还原-氧化,深重色黑 / 海军蓝 / 棕硫化黑 1
涤纶分散染料高温高压 / 载体 / 热熔全色谱分散蓝 56、红 60、黄 54
涤纶——印花分散印花升华 / 印花糊料鲜艳色彩、清晰印花分散印花糊料 + 染料
尼龙(聚酰胺)酸性染料竭染,弱酸 pH 4–6鲜艳色彩、亮红酸性红 18、蓝 25
羊毛(蛋白)酸性染料强酸 pH 2–4全色谱尼龙等效酸性染料
羊毛 / 蚕丝——印花酸性印花糊印花施加清晰鲜艳酸性染料印花糊
腈纶阳离子染料高温高压阳离子竭染辉煌色彩腈纶阳离子染料
皮革酸性 / 直接 / 活性皮革已鞣皮革竭染土色、深色皮革酸性/直接/活性染料
发护(PPD 基)氧化染料偶联剂氧化染色黑到浅金发PPD 中间体、氧化偶联剂

全部牌号(按化学类型)

活性染料——棉 / 纤维素纤维(0)

全球吨位最大染料类别。活性染料含反应基团(乙烯砜、氯三嗪、氟氯三嗪或双官能),与纤维素纤维羟基形成共价键,赋予耐洗鲜艳色彩。轧蒸连续工艺主导大宗棉染色;竭染服务小批量作业。

分散染料——涤纶(0)

第二大染料类别,专门用于涤纶(与日益增多的 PLA 生物塑料)。分散染料是水不溶小分子,在高温高压下扩散进疏水涤纶纤维基体(束流染色 130°C、热熔连续 220°C)。升华级支持涤纶数字印花。

酸性、阳离子、直接、还原、硫化——专用纤维染料(0)

酸性染料用于尼龙与羊毛;阳离子染料用于腈纶;直接染料用于纤维素(比活性简单但耐洗性差);还原染料用于深色棉(牛仔靛蓝);硫化染料用于低成本深重色。专用皮革染料服务全球制革业。

染料中间体——H 酸、J 酸、苯胺衍生物(0)

染料合成上游前驱体。H 酸(8-氨基-1-萘酚-3,6-二磺酸)是偶氮染料(活性、酸性、直接)的主力中间体;J 酸用于高纯黑;苯胺与取代衍生物(间/邻/对硝基苯胺、对氯苯胺)用于偶氮染料重氮化;间苯二酚用于偶联。PPD(对苯二胺)是发护中间体。集中在河南(新乡、孟州)与浙江。

染料助剂——固色剂、皂洗、载体、印花糊(0)

支持染料施加但本身不是色素的工艺化学。活性染料固色剂提升耐洗性;皂洗剂洗去未固色染料;分散剂(NNO/Setamol)稳定分散染料颗粒;印花糊带染料过丝网印花;pH 缓冲剂与水软化剂保证染浴化学一致。

进口牌号等效中国型号对照

等效仅供初筛,实际项目以 TDS 验证为准。

国际品牌牌号中国等效型号主要国内厂家
DyStar Remazol Black B(活性黑 5)活性黑 5浙江龙盛、浙江闰土、江苏吉华
Huntsman Avitera(多官能活性)活性双官能染料浙江龙盛、浙江闰土
DyStar Dianix(分散蓝 56)分散蓝 56浙江龙盛、江苏亚邦、闰土
Clariant Foron(分散红 60)分散红 60浙江龙盛、浙江闰土、浙江山峪
DyStar Telon(酸性红 18)酸性红 18浙江龙盛、江苏吉华
Sandoz Lanasyn / Tectilon(酸性)尼龙等效酸性染料系列浙江龙盛、江苏亚邦
Ciba Astrazon(阳离子染料)腈纶阳离子染料浙江龙盛、上海远东
BASF Indanthrene Blue(还原蓝 4)还原蓝 4 蒽醌靛蓝上海安诺其、浙江龙盛
LANXESS H 酸(中间体)H 酸 8-氨基-1-萘酚-3,6-二磺酸河南新乡迈奇、江苏盐城天嘉宜、浙江华星化工
BASF Aniline(中间体)苯胺工业级山东金岭化工、江苏南通星辰、河南神马
Hodogaya / Mitsubishi PPD对苯二胺 PPD 工业 / 发护级河南许昌恒生、江苏 BASF

常见问题

棉用活性 vs 直接染料——怎么选?

活性染料给鲜艳、耐洗色彩(ISO 105-C06 ≥4 耐洗等级),成本略高——与纤维素共价结合。直接染料更便宜、工艺更简单但耐洗性中等(等级 2–3)——仅物理吸附到纤维。现代棉纺织用活性;直接染料在成本敏感市场与后处理改善配方中保留。

活性染料化学:染料带反应基团(Remazol/黑 5 中的乙烯砜;Procion MX 中的单氯三嗪;Cibacron F 中的氟氯三嗪;Sumifix Supra 中的双官能 VS+MCT),与纤维素羟基形成共价醚键。键是永久性的——耐洗性在 50+ 次洗涤后保持。活性染料成本 $4–8/kg vs 直接染料 $2–4/kg,但活性用纤维上染料负载量低 50–80%(更好的竭染率),所以服装总染料成本相近。直接染料仍优选于:成本敏感市场(孟加拉基础服装、印度低端纱线染色)、棕/黑土色(耐洗性要求较低)、需要多次套染的服装染色。现代活性双官能染料(Avitera、Sumifix Supra)目标 70%+ 染料固色率 vs 单官能活性 50–60%——显著降低染色厂废水色度负荷。

分散染料高温高压法与载体法有什么区别?

高温高压法(130°C)无需载体直接染涤纶——新设备标准。载体法(100°C)需要溶胀剂(如涤纶染色载体)打开涤纶结构——用于老式常压设备。热熔法(220°C 连续)是机织面料的第三种方法。

高温高压法用喷射、束流或经轴染色机加压至 1.5–2.0 bar;130°C 是分散染料扩散进涤纶非晶区的最优温度。标准周期 60–90 分钟;能耗最高。载体法(常压)需要 3–8% 染色载体按纤维重量在 100°C 回流温度下溶胀涤纶。载体包括邻苯二甲酸二环己酯、邻苯基苯酚或现代无毒替代品(无 DCHP)。成品面料载体残留是环境关注——大多数现代厂在 2000–2015 年改为高温高压消除载体排放。热熔连续法绕过两者——面料浸染分散染料糊,100°C 干燥,然后定形机 200–220°C 30 秒固色。用于机织染色(床单、衬里),不用于针织。

活性染色棉布为什么洗了会褪色?

三大常见原因:(1) 未固色染料未洗净(需充分皂洗)、(2) 染液中水解染料沉淀、(3) 洗涤时高碱度破坏共价键。用活性染料固色剂后处理与正确皂洗工艺。

活性染料固色需碱性条件(pH 10.5–11,纯碱或 NaOH)形成染料-纤维共价键。染色后未反应(水解)染料留在染液中并物理吸附到纤维表面——必须用热水(95°C)与皂洗剂洗去。95°C 用 1–2 g/L 非离子表面活性剂皂洗 10–20 分钟去除水解染料。阳离子固色剂(如 polyDADMAC 基或阳离子胺树脂)将剩余水解染料绑定到纤维,进一步降低洗脱。服装耐久性:正确处理的活性染色棉可在 50+ 次家庭洗涤后保持(ISO 105-C06 等级 4-5)。失败模式:皂洗不足留水解染料前 5 个循环洗脱;氯化水(泳池)攻击乙烯砜活性基;漂白剂破坏所有活性染料。指定高湿牢度活性染料(高档服装等级 5 标准)。

哪些染料中间体被 REACH 或 ETAD 限制?

特定偶氮裂解胺中间体(欧盟指令 2002/61/EC 列出 24 种)禁止用于进入欧盟市场的纺织品——联苯胺、4-氨基联苯、邻甲苯胺等。在还原裂解下释放这些胺的染料被禁。多数现代活性、分散、酸性染料设计避开这些中间体。

欧盟法规 1907/2006(REACH)附件 XVII 第 43 条款禁止任何 24 种特定偶氮裂解芳胺超过 30 mg/kg 的纺织品。清单包括联苯胺(1 类致癌物)、4-氨基联苯、邻甲苯胺、对甲氧基苯胺、2-萘胺等。测试在纺织终端产品上,非染料——所以任何从这些胺合成的染料实际被禁。ETAD(染料生态毒理协会)发布与欧盟重叠的自律行业清单;成员公司(DyStar、Huntsman、Clariant,加中国成员浙江龙盛 / 闰土 / 江苏吉华)承诺不生产或销售受限染料。中国染料出口欧盟必须按 ISO 17234(还原 + GC-MS 测可裂解胺)测试并认证合规。许多中国厂家还提供 OEKO-TEX 100 认证,扩展受限物质清单至约 350 个参数,覆盖农药、重金属、APEO 表面活性剂。

印度纺织染色厂为什么偏好中国染料而非印度产?

中国染料通常批间色光一致性更好(偏差 <0.5 ΔE vs 印度 1–2 ΔE)、每类别产品组合深度更广、大宗合同价格有竞争力。印度染色厂用中国染料匹配国际品牌规格色光,印度生产商在商品级别保持国内市场量。

中国染料业自 2015 年起整合为大型集成生产商(龙盛/闰土/天嘉宜合并 + 关闭小污染厂家),规模经济与更严格 QC。印度染料生产更分散(1000+ 厂家 vs 中国约 200 大厂家),Atul、Bodal、Kiri Industries 是最大。品牌规格染色(Levi's、H&M、Inditex、Uniqlo)要求 ΔE < 0.8 色光容忍,中国染料默认选择。商品本地品牌染色(印度国内服装、织造),印度染料价格有竞争力。供应链:苏拉特、艾哈迈达巴德、蒂鲁普尔纺织集群每年通过 JNPT 与蒙德拉港进口 200+ kt 中国染料;贸易通过孟买分销商完成,他们仓储标准牌号库存。AQUChem 通过此既定渠道路由印度市场客户。

中国染料与欧盟染料 CIF 价差典型多少?

国产商品级活性与分散染料 CIF 价比同等 DyStar / Huntsman / Clariant 牌号低 50–70%。差距收窄至专用多官能活性染料(Avitera 等效)25–40%,专有发色团高端分散染料 15–25%。

浙江龙盛活性黑 5 亚洲 CIF $5–7/kg vs DyStar Remazol Black B $12–18/kg。闰土分散蓝 56 $6–9/kg vs Clariant Foron $14–20/kg。差距反映:(1) 中国 H 酸与苯胺中间体成本优势(垂直整合),(2) 较低合规与 HSE 成本,(3) 更大亚洲市场份额(规模经济)。DyStar 与 Huntsman 在技术保护染料上保持溢价(多官能双官能活性、超高耐光分散、高端汽车纺织专用发色团)。中国供应主导:棉 T 恤与织造染色(低科技)、牛仔靛蓝、涤纶运动服、时装针织。欧盟品牌保留供应:汽车内饰纺织、技术军用纺织、高档蚕丝染色、奢华西装。市场是二分而非整合到一个产地。

染料附什么文件与认证?

COA(色力、色光 ΔE、水分、盐含量、按 ISO 17234 测禁用胺)、SDS/MSDS、TDS 三份标配。成品纺织级染料提供 OEKO-TEX 100 证书;全球服装品牌(Levi's、H&M、Inditex、Nike 供应链)的 ZDHC MRSL 合规;欧盟买家 ETAD 合规声明。

每批染料 COA 包含:染料含量(滴定或 HPLC)、相对标准参考的色力(% 强度)、CIELAB 色彩空间相对参考的色光 ΔE、水分、电解质含量(活性用 NaCl、分散用 Na₂SO₄)、不溶物、按 ISO 17234 GC-MS 测禁用胺、按 WHO 饮用水限值测重金属。OEKO-TEX 100 认证扩展至约 350 个参数;ZDHC MRSL(限制物质生产清单)覆盖约 250 种物质用于服装品牌链 chain-of-custody。服务西方品牌的中国染料生产商通常有多项认证(BlueSign、ZDHC、OEKO-TEX、REACH SVHC、ETAD 成员状态)。染料中间体销售(H 酸、苯胺)监管负担较低——工业中间体交易 REACH 注册与 SDS 即可。

染料出口 MOQ、包装、交货期?

样品 0.5–2 kg 免费;成品染料标准商业 MOQ 100–500 kg,中间体(H 酸、苯胺)1 吨。包装:25 kg 纤维桶(最常见)、1 t 吨袋、液体 50 kg HDPE 桶。交期亚洲 2–3 周、欧美 5–7 周、印度 10–15 天。

成品染料在原密封 25 kg 纤维桶 30°C 以下干燥储存条件下保质期 24 个月。染料是相对稳定的粉末——主要劣化是吸潮结块。标准 25 kg 纤维桶(PE 内衬)装粉末或预糊染料。液体分散染料糊(40–50% 固含)装 50 kg HDPE 桶或 1 t IBC。集装箱经济性:20 尺柜装 18–22 t 染料(视密度)。海运时间亚-印 10-15 天经 JNPT/蒙德拉/皮帕瓦;亚-孟加拉 12-18 天经吉大港;亚-越南 7-10 天经胡志明/海防;亚-土耳其 25-32 天经伊斯坦布尔;亚-巴西 30-40 天经桑托斯。印度与孟加拉市场,孟买或达卡分销商库存常见——AQUChem 可通过这些既定渠道路由,标准牌号交货更快(1-2 周)。

相关 Hub

询盘关于:全球纺织业用活性、分散、酸性染料与染料中间体

您的信息仅用于回复询盘,不会被共享给第三方。