循环冷却水化学处理方案设计
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三大支柱
每个冷却水方案必须同时应对三种威胁：
- 结垢——换热面矿物沉积
- 腐蚀——管道和换热器金属损失
- 微生物生长——生物膜、藻类、军团菌
阻垢方案
| 垢类 | 主要阻垢剂 | 加药量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| CaCO₃ | HEDP 或 PBTCA | 2–5 ppm | 加氯系统优选PBTCA |
| CaSO₄ | ATMP 或 AA/AMPS | 3–8 ppm | 高硬度需更高剂量 |
| 硅垢 | 聚合物分散剂 | 5–15 ppm | 补水SiO₂ > 150 ppm时关键 |
缓蚀方案
| 金属 | 缓蚀剂 | 加药量 | 机制 |
|---|---|---|---|
| 碳钢 | HEDP + 硫酸锌 | HEDP 2–5 ppm + Zn 1–2 ppm | 阳极+阴极保护 |
| 铜合金 | 甲基苯并三氮唑（TTA） | 1–3 ppm | 形成Cu-TTA膜 |
| 不锈钢 | 钼酸盐（如需要） | MoO₄ 50–100 ppm | 用于闭式系统 |
杀菌方案
氧化性+非氧化性杀菌剂联合使用：
- 连续：SDIC或TCCA片剂，维持余氯0.3–0.5 ppm
- 冲击：DBNPA 50 ppm或戊二醛100 ppm，每周2–3次
- 军团菌控制：始终保持余氯 > 0.5 ppm
监测参数
| 参数 | 频率 | 目标 |
|---|---|---|
| pH | 每日 | 7.0–9.0 |
| 电导率/TDS | 每日 | < 2500 µS/cm（因浓缩倍数而异） |
| 余氯 | 每日 | 0.3–0.5 ppm |
| HEDP/膦酸盐残留 | 每周 | 2–5 ppm |
| 铁（腐蚀指标） | 每周 | < 1 ppm |
| 细菌计数 | 每月 | < 10⁴ CFU/mL |
排污控制
浓缩倍数（CoC）= 补水电导率 / 排污电导率。大多数系统目标3–5倍。浓缩倍数越高越节水但结垢风险增加。