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产品使用指南

如何在水处理中使用亚硫酸钠(锅炉除氧)

4 分钟阅读·
sodium-sulfiteoxygen-scavengerboilerfeedwater

概述

亚硫酸钠(Na₂SO₃)是60 bar(900 psi)以下锅炉最经济的化学除氧剂。与溶解氧反应:2Na₂SO₃ + O₂ → 2Na₂SO₄。40°C以上反应快,可被钴催化。在机械除氧后去除最后7–20 ppb溶解氧。

配制与溶解

母液:将亚硫酸钠粉末溶于清水配5–10%溶液。

  1. 搅拌下在溶解罐中将粉末加入水中
  2. 快速溶解(10–15分钟)
  3. 溶液长期不稳定——最多每周配制
  4. 可使用催化型(含0.1%氯化钴)以在较低温度下加速反应

投加指南

锅炉类型亚硫酸钠剂量残余目标
低压(<20 bar)每1 ppm O₂加8 ppm锅炉水中20–40 ppm
中压(20–60 bar)每1 ppm O₂加8 ppm锅炉水中10–20 ppm
除氧器后(7 ppb O₂)~30–50 g/m³给水锅炉水中5–20 ppm

化学计量:7.88 ppm Na₂SO₃与1 ppm O₂反应。实际投加1.5–2倍化学计量。

应用操作

  1. 测量除氧器出口给水溶解氧
  2. 计算亚硫酸钠剂量:O₂(ppm) × 8 × 安全系数(1.5–2.0)
  3. 设定计量泵在除氧器后给水管注入
  4. 每周用亚硫酸钠测试包(淀粉碘化物法)监测锅炉水残余量
  5. 根据压力维持10–40 ppm残余
  6. 根据残余调整剂量——太低=氧腐蚀风险,太高=浪费药剂且增加TDS

监测与控制

参数频率目标
溶解氧(给水)每日除氧器后<7 ppb
亚硫酸钠残余(锅炉水)每周2次10–40 ppm
给水铁含量每周<50 ppb(腐蚀指标)
锅炉水TDS每周在OEM限值内

常见错误

  • 用于高压锅炉(>60 bar):亚硫酸钠增加TDS(Na₂SO₄反应产物)。60 bar以上TDS限值严格——改用水合肼或碳酰肼。
  • 冷给水不用催化型:40°C以下未催化的亚硫酸钠反应慢。低温系统用钴催化型或DEHA。
  • 忽视TDS贡献:每去除1 ppm O₂增加约14 ppm TDS(Na₂SO₄)。监测锅炉水电导率。
  • 忘记除氧器:化学除氧应是机械除氧的后备,不是主要防线。O₂>20 ppb先修除氧器。

储存与处理

  • 保质期:12个月(粉末),密封防止空气氧化
  • 温度:室温干燥条件储存
  • 安全:低毒性。与酸混合产生SO₂——不可与HCl或H₂SO₄混合。佩戴防尘口罩。

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